Servicio Técnico Especializado

Reparación y Mantenimiento de
Contenedores Refrigerados

Servicio técnico especializado con asistencia 24/7. Expertos en unidades Reefer con respaldo de marcas líderes y cobertura nacional. Alquiler, venta, mantenimiento y reparación especializada — más de 20 años de trayectoria.

Liderazgo y Confianza en Servicios de Contenedores Refrigerados

En MX Container Services, somos una sociedad anónima de capitales argentinos dedicada a la provisión de servicios integrales para contenedores marítimos refrigerados. Contamos con una ubicación estratégica: oficina administrativa en Pilar y base operativa en un depósito de contenedores vacíos en CABA.

Nuestra excelencia técnica está respaldada por técnicos certificados en marcas líderes como Maersk, Carrier, Thermo King y Daikin. Más de 20 años de trayectoria en la industria naval y el transporte de mercadería perecedera nos posicionan como una alternativa confiable y profesional.

"Ser la primera alternativa de soluciones logísticas para nuestros clientes, basados en la calidad de servicio, el cumplimiento y la versatilidad."

Atención 24/7
Cobertura Nacional
Técnicos Certificados
Stock Permanente

Soluciones Integrales en Frío

Especialistas en Mantenimiento y Reparación

MX Container Services S.A. provee un servicio integral de mantenimiento y reparación para contenedores refrigerados para la industria marítima y clientes particulares. Trabajamos con las principales navieras y marcas como Maersk, Starcool, Carrier, Thermo King y Daikin. Utilizamos repuestos originales importados directamente de cada fabricante. Contamos con flota de móviles para asistencia en todo el país. En todos los casos se corre el testeo PTI para garantizar el perfecto funcionamiento.

Tecnología Reefer

El contenedor refrigerado o reefer está construido en acero inoxidable y aluminio con aislación térmica de 9mm de poliuretano expansible. Tiene la capacidad de refrigerar carga perecedera sensible protegiéndola de la temperatura exterior. Temperatura, humedad y ventilación son programados de acuerdo a la carga para garantizar que llegue en perfecto estado a destino, tanto en transporte marítimo como en uso estático como cámara frigorífica.

Versatilidad de Aplicación

Los contenedores refrigerados se utilizan para diferentes tipos de cargas frías: frutas, verduras, carne, pescado, lácteos, entre otros. También son ideales para materiales sensibles como químicos, productos fotográficos, farmacéuticos y médicos. Cobertura en Argentina y Uruguay, con posición neutral y estratégica en el mercado que nos posiciona como una alternativa confiable para el comercio exterior.

Comparativa de Modelos

Unidades de alto rendimiento diseñadas para garantizar la integridad de su carga bajo cualquier condición climática.

Control de Temperatura

Rango operativo preciso de -30°C a +30°C para congelados y refrigerados.

Eficiencia Energética

Consumo optimizado de 4–7 kW/h con aislación de poliuretano de alta densidad.

Especificaciones por Modelo

Especificación 20' Reefer 40' HC
Capacidad carga 28 m³ 68 m³
Rango temperatura -30°C a +30°C -30°C a +30°C
Consumo aproximado 4 kW/h a 7 kW/h
Aislación Poliuretano expansible 9mm
Tensión de alimentación 380V–460V / 50–60Hz
Control Digital LCD, registro histórico
PTI incluido Sí — Pre-Trip Inspection certificada

Monitoreo y Control Digital

Interfaz de control — Active Alarms

Interfaz de control: Monitoreo de alarmas y estado del sistema

Display con seteo -18°C

Precisión térmica: Seteo estándar a -18°C para cargas congeladas

Características del Sistema

  • Displays digitales LCD de alta resolución
  • Alertas audibles y visuales ante desvíos de temperatura
  • Registro histórico de eventos y temperaturas
  • Compatibilidad con sistemas de monitoreo remoto

Servicio PTI Incluido

Pre-Trip Inspection certificada en todas las unidades

Protocolo de Carga Segura

Siga estrictamente estos pasos para garantizar el correcto funcionamiento del equipo y la preservación de la mercadería.

Métodos Correctos de Carga

Diagramas 3D de Carga Correcta ✓ Correctos

Errores Comunes (Evitar)

Diagramas 3D de Carga Incorrecta ✗ Incorrectos
Línea Roja Límite — No obstruir

Línea Roja Límite

NO obstruir

Advertencia Crítica

La obstrucción del flujo de aire es la causa #1 de fallas en la cadena de frío.

  1. Apagar unidad

    Evita condensación durante la carga.

  2. Carga uniforme

    Distribución balanceada del peso en toda la superficie.

  3. Respetar Línea Roja

    CRÍTICO: No obstruir el retorno de aire del evaporador.

  4. Piso Barra T

    No cargar más allá de la superficie de aluminio.

  5. Uso de maderas

    Cubrir espacios vacíos para optimizar el flujo de aire.

  6. Circulación frontal

    Asegurar espacio libre en la zona del equipo frigorífico.

  7. Cierre hermético

    Verificar burletes y cierre correcto de las puertas.

  8. Seteo de parámetros

    Configurar Temperatura / Humedad / Ventilación según carga.

  9. Encendido

    Iniciar el equipo una vez completada la carga.

Procedimiento de Seteo

I. Verificación Previa

  • Inspección física del equipo
  • Chequeo tensión trifásica
  • Revisión de alarmas activas

II. Configuración

  • Temperatura (ej. -18°C)
  • Ventilación (para frutas)
  • Humedad (65–85%)

Garantía Total MXCS

Tu inversión está protegida. Calidad asegurada.

Garantía de 6 meses
Servicio PTI Incluido

Hablemos de su próximo proyecto logístico

Nuestro equipo comercial y técnico está disponible para asesorarlo en la compra, alquiler o mantenimiento de unidades refrigeradas.

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